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ISG單級(jí)單吸管道離心泵,立式管道泵,立式離心泵,不銹鋼管道泵
| 更新時(shí)間： | 2025-06-01 |
| 產(chǎn)品型號(hào)： | ISG,ISGB,ISGD,IHG,IHGB |
| 瀏覽次數(shù)： | 9759 |
ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG,ISGB,ISGD,IHG,IHGBISG單級(jí)單吸管道離心泵,立式管道泵,立式離心泵,不銹鋼管道泵的詳細(xì)資料：
ISG型管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù)，參照ISO2858和的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。一，立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
產(chǎn)品用途
1、ISG型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、IRG（GRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG使用溫度T：≤120℃、GRG使用溫度T：≤240℃。
3、IHG型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
工作條件
1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。
型號(hào)意義
例如：ISG100-160（I）AB
ISG-立式離心泵
100-泵進(jìn)、出口公稱直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
I-流量分類
AB-葉輪經(jīng)*、二次切割
ISG型系列立式離心泵
| 編號(hào) | 型號(hào) | 流量(m3/h) | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量 |
| (L/S) | (m) | （%） | (r/min) | (kw) | (m) | |||
| 1001 | 15-80 | 1.1 | 0.3 | 8.5 | 26 | 2800 | 0.18 | 2.5 |
| 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | |||||
| 2 | 0.55 | 7 | 34 | |||||
| 1002 | 20-110 | 1.8 | 0.5 | 16 | 19 | 2800 | 0.37 | 2.5 |
| 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | |||||
| 3.3 | 0.91 | 13.5 | 35 | |||||
| 1003 | 20-160 | 1.8 | 0.5 | 33 | 19 | 2800 | 0.75 | 2.5 |
| 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | |||||
| 3.3 | 0.91 | 30 | 23 | |||||
| 1004 | 25-110 | 2.8 | 0.78 | 16 | 34 | 2900 | 0.55 | 2.5 |
| 4 | 1.11 | 15 | 42 | |||||
| 5.2 | 1.44 | 13.5 | 41 | |||||
| 1005 | 25-125 | 2.8 | 0.78 | 20.6 | 28 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
| 4 | 1.11 | 20 | 36 | |||||
| 5.2 | 1.44 | 18 | 35 | |||||
| 1006 | 25-125A | 2.5 | 0.69 | 17 | 35 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
| 3.5 | 0.97 | 16 | ||||||
| 4.5 | 1.25 | 14 | ||||||
| 1007 | 25-160 | 2.8 | 0.78 | 33 | 24 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
| 4 | 1.11 | 32 | 32 | |||||
| 5.2 | 1.44 | 30 | 33 | |||||
| 1008 | 25-160A | 2.5 | 0.69 | 29 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
| 3.5 | 0.97 | 28 | ||||||
| 4.5 | 1.25 | 26 | ||||||
| 1009 | 32-125 | 4.5 | 1.25 | 20.5 | 29 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
| 4 | 1.39 | 20 | 38 | |||||
| 6.5 | 1.58 | 18 | 38 | |||||
| 1010 | 32-125A | 3.3 | 1.22 | 17 | 37 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
| 4.5 | 1.75 | 16 | ||||||
| 5.7 | 2.31 | 14 | ||||||
| 1011 | 40-100 | 4.4 | 1.11 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.55 | 2.5 |
| 6.3 | 1.53 | 12.5 | 54 | |||||
| 8.3 | 1.94 | 11.3 | 53 | |||||
| 1012 | 40-100A | 4 | 1.22 | 10.6 | 47 | 2900 | 0.37 | 2.5 |
| 5.5 | 1.75 | 10 | 52.6 | |||||
| 7 | 2.31 | 9 | 54 | |||||
| 1013 | 40-125 | 4.4 | 1.11 | 20.5 | 36 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
| 6.3 | 1.53 | 20 | 46 | |||||
| 8.3 | 1.94 | 18.5 | 43 | |||||
| 1014 | 40-125A | 4 | 1.22 | 16.3 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
| 5.5 | 1.75 | 16 | 44 | |||||
| 7 | 1.94 | 15.5 | 42.5 | |||||
| 1015 | 40-160 | 4.4 | 1.22 | 33.2 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
| 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | |||||
| 8.3 | 2.31 | 30.2 | 42 | |||||
| 1016 | 40-160A | 4 | 1.11 | 29 | 33 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
| 5.5 | 1.53 | 28 | 38 | |||||
| 7 | 1.94 | 26.6 | 39 | |||||
| 1017 | 40-160B | 3.5 | 0.97 | 25 | 31.5 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
| 5 | 1.39 | 24 | 37 | |||||
| 6.5 | 1.8 | 22.5 | 39 | |||||
| 1018 | 40-200 | 4.4 | 1.22 | 50.5 | 26 | 2900 | 4 | 2.5 |
| 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | |||||
| 8.3 | 2.31 | 48 | 35 | |||||
| 1019 | 40-200A | 4 | 1.11 | 44.6 | 26 | 2900 | 3 | 2.5 |
| 5.5 | 1.53 | 44 | 31 | |||||
| 7 | 1.94 | 42.7 | 32 | |||||
| 1020 | 40-200B | 3.5 | 0.97 | 39 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
| 5 | 1.39 | 38 | ||||||
| 6.5 | 1.8 | 36 | ||||||
| 1021 | 40-250 | 4.4 | 1.22 | 82 | 24 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
| 6.3 | 1.75 | 80 | 27.5 | |||||
| 8.3 | 2.31 | 74 | 28 | |||||
| 1022 | 40-250A | 4 | 1.11 | 72.5 | 24 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
| 5.5 | 1.53 | 70 | 26 | |||||
| 7 | 1.94 | 65 | 24.5 | |||||
| 1023 | 40-250B | 3.5 | 0.097 | 63 | 25 | 2900 | 4 | 2.5 |
| 5 | 1.39 | 60 | ||||||
| 6.5 | 1.8 | 55 | ||||||
| 1024 | 40-100（I） | 8.8 | 2.44 | 13.6 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
| 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | |||||
| 16.3 | 4.53 | 11.3 | 60 | |||||
| 1025 | 40-100（I）A | 8 | 2.22 | 10.5 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.5 |
| 11 | 3.05 | 10 | ||||||
| 14 | 3.89 | 9 | ||||||
| 1026 | 40-125（I） | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
| 12.5 | 3.05 | 20 | 58 | |||||
| 16.3 | 3.89 | 17.8 | 58 | |||||
| 1027 | 40-125（I）A | 8 | 2.22 | 17 | 56 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
| 11 | 3.05 | 16 | ||||||
| 14 | 3.89 | 14.3 | ||||||
| 1028 | 40-160（I） | 8.8 | 2.44 | 33.3 | 45 | 2900 | 3 | 2.5 |
| 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | |||||
| 16.3 | 4.53 | 29.8 | 53 | |||||
| 1029 | 40-160（I）A | 8 | 2.22 | 29 | 43 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
| 11 | 3.05 | 28 | 48 | |||||
| 14 | 3.89 | 26.2 | 47 | |||||
| 管道離心泵訂貨須知: | ||||||||
| ①管道離心泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)②管道離心泵徑③管道離心泵揚(yáng)程（m）④管道離心泵電機(jī)功率（KW）⑥管道離心泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦管道離心泵電壓〔V〕⑧管道離心泵吸程（m）⑨管道離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 | ||||||||
立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
